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XHZ型稀油润滑装置
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一、概述
XYZ-G型稀油站适用于润滑介质运动粘度在40℃时为22~320cSt(相当ISO VG22~320)的稀油循环润滑系统中;例如:冶金、矿山、建材、能源、交通、轻工、化工等行业的机械设备的稀油润滑。
稀油站的供油压力为0.4MPa以下,供油温度40±3℃;过滤精度0.08~0.12mm;冷却水温≤30℃,冷却水压力0.2~0.3MPa;换热器进油温度为50℃左右;温降≤8℃;使用蒸汽加热油时蒸汽的压力为0.2~0.4MPa。
二、工作原理
工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器,被直接送到润滑点;油站的最高供油压力为0.4MPa,根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力,当油泵的压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,部分油液流回油箱;正常工作时,油泵一台工作、一台备用;由于某种原因系统压力下降,当降到调定值时,压力控制器控制,备用泵自动开启,与工作泵一起工作,直到压力正常时,备用泵自动停止;若油压继续下降到另一调定值时,则通过另一压力控制器,发出事故警报,停主机。
双筒网片式油滤器的一组过滤芯工作,一组过滤芯备用,在进出口处装有差压发讯器,当压差超过0.15MPa,人工切换到备用滤芯工作,取出原工作滤芯,清洗或更换滤片。
油箱装有电接点温度计,根据供油温度要求,调定最高和最低两个界限。在低温时,信号灯亮,人工开启加热器进行加热;当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热;且控制油温过低时,油泵不能启动;供油口装有铂热电阻,当供油口温度高时,报警并开冷却器;冷却器设有旁路直通管道,当不用冷却器或它需检修时,可关闭进出油口阀门,同时打开旁路阀门,让油经由直通管道输出或卸下冷却器进行维修,而不影响稀油站工作。
≤125L/min稀油站采用电加热,全部部件都装在油箱上,为整体式结构。
≥250L/min稀油站原采用蒸汽加热,用户欲改用电加热时,订货时请说明;其主要部件均装于基础上,为分体式结构。
三、原结构特点
1、有备用油泵,可保证向润滑点连续供油;
2、过滤器放在冷却器之前,可提高过滤通过能力,粘度较高的润滑介质也可适应;
3、采用双筒过滤器,可不停车切换到备用滤芯工作,取出原工作滤芯进行清洗或更换;
4、采用列管式油冷却器,冷却效果好,阻力小,便于维修;
5、回油设磁过滤,可吸附清除油泵中的铁屑微粒,保证油的清洁度。
6、配有仪表盘和电控箱,观察运行参数方便,并可实现自动控制和事故报警。 |
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四、技术参数
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型号 |
XYZ -6G |
XYZ -10G |
XYZ -16G |
XYZ -25G |
XYZ -40G |
XYZ -63G |
XYZ -100G |
XYZ -125G |
XYZ -250G |
XYZ -400G |
XYZ -630G |
XYZ-1000G |
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供油压力(MPa) |
≤0.4 |
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公称流量(L/min) |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
125 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
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供油温度(℃) |
40±3 |
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油箱容积(m |
0.15 |
0.63 |
1 |
1.6 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
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过滤面积(m |
0.05 |
0.13 |
0.19 |
0.4 |
0.52 |
0.83 |
1.31 |
2.2 |
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换热面积(m |
0.6 |
3 |
4 |
6 |
24 |
35 |
50 |
80 |
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冷却水耗量(m/h) |
0.36 |
0.6 |
1 |
1.5 |
3.6 |
5.7 |
9 |
11.25 |
12-22.5 |
20-36 |
30-56 |
60-90 |
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电加热器 |
功率(kW) |
2 |
6 |
9(12) |
12(24) |
24 |
36 |
45 |
54 |
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电压(V) |
220(380) |
220或380 |
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蒸汽耗量(kg/h) |
/ |
/ |
/ |
/ |
100 |
160 |
250 |
400 |
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电动机 |
型号 |
A02-8014-B14 |
Y90S-4-V1 |
Y100L1-4-V1 |
Y112M-4-V1 |
Y160M-6 |
Y160M-4 |
Y200L2-6 |
Y200L-4 |
|
功率(kW) |
0.55 |
1.1 |
2.2 |
4 |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
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转速(r/min) |
1400 |
1450 |
1430 |
1440 |
970 |
1460 |
970 |
1470 |
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重量(kg) |
308 |
309 |
628 |
629 |
840 |
842 |
1260 |
1262 |
3980 |
5418 |
8750 |
12096 |
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